压型钢板600哈密生产

YXB75-200-600楼承板，又叫压型钢板，波高75mm，波距200mm，有效宽度600mm，进料宽度为1000mm，产品广泛用于电厂、电力设备公司、汽车展厅、钢结构厂房、水泥库房、钢结构办公室、机场候机楼、火车站、体育场馆、音乐厅、大剧院、大型超市、物流中心、奥运场馆体育场馆等钢结构建筑。
         适应主体钢结构快速施工的要求,能够在短时间内提供坚定的功课平台,并可采用多个楼层铺设压型钢板,分层浇筑混凝土板的流水施工。

二、主机：
1、进料宽度： 约 1000 mm
2、工作速度：(15-18)m／min
3、轧辊组数： 18 组
4、主机电动机：11 KW 1台
5、主轴：采用45#直径 φ75 mm
6、辊轮：轴承钢.淬火，二次加工电镀 。
7、主机底架：45#工字钢
8、侧板厚度： 18 mm
9、轴承型号： 6210
10、设备总重量：约 7.5 吨
11、板材厚度： 0.4-0.8 mm （可压不锈钢04-0.6mm)
12、长度误差：±2 mm
13、传动方式： 1 链条。（日本进口征和链条）
14、主机外型尺寸为：约 8000 mm×1500 mm×1500 mm
三、剪切电控部分
1、采用液压切割
2、剪刀片材质为Crl2
3、液压站功率 4 KW
4、电脑箱l只700mm×l000mm×300mm
5、触摸屏、PLC、变频器、编码器全部采用日本安川
四、机组组成：
1、简易放料架 1只
2、成型主机 1台（ 1 段）
3、电脑控制柜 1台
4、剪切装置 1套
5、液压泵站 1台
五、质量要求
1、辊轮全部镀硬铬厚度0.05mm
2、生产出的产品符合国家标准：GB／T3325—2008
3、生产出的产品不得有划伤，平整度要好。

为解决代与第二代钢钢承板存在的诸多缺点，比如建筑物净高较小等，工程师开发出第三代钢筋桁架钢承板，第三代楼承板是通过改变缩小原始楼承板凸高压型，将楼板中的钢筋在工厂采用半自动钣金焊接设备加工成钢筋桁架，来替代楼承板的凸高和承载力。焊后并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗、烘干、镀锌等除锈防锈环保工艺技术，将钢筋桁架与楼承板在工厂用高频阻焊连成一体的组合模板。该模板系统是将混凝土楼板中的钢筋与施工模板组合为一体，组成一个在施工阶段能够承受湿混凝土自重及施工荷载的承重构件，并且该构件在施工阶段可作为钢梁的侧向支撑使用。在使用阶段，钢筋桁架与混凝土共同工作，承受使用荷载。
1、桁架楼板受力模式及组合模式合理，具有现浇混凝土整体刚性， 能轻松地完成双向板施工及使用，而普通的压型板下皮垂直于肋方向钢筋无法部。
2、在施工中梁间距3米以上，普通的压型板基本上就要加设临时支撑；钢筋桁架模板大无支撑间距可达5米。
3、在桁架模板上临时开洞，基本无需加固，而且机电线、管铺设方便
4、钢板不参与受力、无需耐火及防腐涂料，亦无需担心过火后修复问题，既安全又经济，板底平整、净高有，楼板双向刚度一致、抗震性能好，解决闭口板双向配筋问题，钢筋间距及混凝土保护层厚度有
5、双向板设计及施工简便，适用于大跨度厂房，镀层合理、栓钉焊接质量可靠、端部无需穿透焊，楼板抗剪性能好。
6、采用硅烷化、磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺、密封避光保存。